在电缆生产的护套过程中,直金属带通过纵向包模具卷成圆柱状,因此存在搭接缝。为了提高电缆的柔软性和抗侧压力,经常将金属带轧纹,轧制后的金属带钢搭接难以---地吻合,在搭接时会产生相同的间隙,从而降低了金属带材的耐水性和耐湿性的影响。同时,金属带接触面积减小后,金属带搭接头剥离力减小,导---缆不合格。为了解决上述问题,---电缆的正常使用寿命,人们经常使用热熔点胶机接金属带搭接头,这就要求使用热熔点胶机了。
点胶机公司给大家介绍一些点胶机清洗注意事项。
1、请和胶水供应商确认胶水清洁剂。
2、关闭ab桶的底阀。
3、可将胶阀、高压---铁软管、ab泵内的胶倒出来,彩妆加工设备,观察胶阀出口胶量的变化,判断内胶已排空。
4、封闭自动点胶机总电源。
5、拆下桶底的橡胶管,打开阀门,彩妆粉饼生产设备,将桶中剩余的胶水排出。
6、关闭桶的底阀,将适量的洗涤剂倒入桶中,彩妆设备,清洗桶壁和桶底的剩余胶水。
7、打开桶底阀,排出污水。桶里没有残渣。
8、拆卸泵并清洗泵内胶(这是练习拆卸泵的人员所要求的)。
9、将清洁的ab泵安装在适当的位置,彩妆液态粉正罐设备,并将其与桶软管从头开始连接。
10、更换高压铁氟龙管。
11、倒入新胶水。
12、打开设备,---胶水3~5分钟,承认胶水不正常。
13、将ab胶的比例从划痕中分开。
根据上述过程,把点胶机完全清洁干净,然后更换胶水去点胶通常不会出现问题。
点胶机中如何有效快速的排除胶阀的问题
出胶大小不一致
当点胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
阀门控制压力应至少为60 psi,以---胶水稳定。
后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。
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