依照工作经验,胶点直径应为垫板间距的一半,放置后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这将---有充分的胶水来粘合部件,并避免过多的胶水来染色垫。配---由螺杆泵的旋转时间决定。实践中,泵的旋转时间应依照生产条件(室温、胶水粘度等)选择。
点胶压力(背压)
目前,点胶机采纳螺杆泵供给点胶针胶管,压力---有充分的胶水供给螺杆泵。假如背压太大,容易造成胶水溢出和过多的胶水;假如背压太小,会造成断断续续的上胶和漏胶,从而造成缺陷。压力应依照相同的胶水和工作情况温度来选择。假如情况温度高,胶水的粘度就会低落,流动性会---。此时,必需低落背压以---胶水的供应,反之亦然。
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灌胶机如何降低灌胶气泡?操作灌胶机是一件技术活,舟山全自动点胶机,控制灌胶的速度,时间,使用灌胶机用量以及空气是否被抽完,每一个维度是一件重要的事情!先一起来分析产生气泡的主要原因。
自动灌胶机
搅拌时进入空气,在注入产品以及整个固化过程中空气没有完全被抽掉。现象:很小的气泡。解决方法:
建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后,通过双液灌胶机,全自动点胶机设备,抽真空系统对其抽真空。
打开灌胶机加热系统,预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。
在温度湿度较低房间里固化以使空气有足够的时间逸出。
点胶机——无接触式滴胶泵:
工作原理:压缩空气被送进瓶子(),胶水被压入连接到活塞室的进给管,在那里温度被控制以达到的一致粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球返回时,由于加速力,胶剂流被断开,因此它被从胶针喷嘴喷出,全自动点胶机厂家,滴到板上形成胶水点。
特点:消除了传统的胶尖尾随法,落针无磨损,全自动点胶机定做,与其它零件无干涉,无销嘴损坏,无因基体弯曲而产生的废料,销嘴损坏。
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