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喷射点胶机取代传统点胶过程的优点是机器疲劳，它可以---产品每个过程的准确性，更不用说它永远不会出错，但至少是概率远低于手册。

至于机器点胶是否违反了概念上“手动”一词的内涵，没有什么好---的。点胶机的出现并不意味着将来某---点胶机会将完全取代工人。着点胶机还可应用于电子芯片封装或感应式点胶等多种电子行业的生产工作，是智能生产线所需要的多功能全自动点胶机。相反，工人的工作变得越来越重要。因为只有通---与人之间的沟通和不断的研究，工人才能理解购买点胶机的人的需求。市场对点胶机的偏好，以及点胶机的发展趋势，然后控制机器做出适合当下趋势的点胶机。

并不是因为它是一种自夸的产品，而是当前喷射点胶机必然的发展趋势。与手工点胶，使用点胶机可以说是一劳永逸的。抓住发展趋势，---地发展点胶机的整个市场。

看市场占有率和用户评价，性能---的全自动点胶机，往往容易被市场上广大消费者所认识，成为业界的廉价胶具之一，也是许多电子制造厂不可或缺的设备供应商，因此，要透过其市场占有率来辨识全自动点胶机的优缺点，了解客户对于全自动稳定服务及其他产品的运作的热情。为了解决上述问题，---电缆的正常使用寿命，人们经常使用热熔点胶机接金属带搭接头，这就要求使用热熔点胶机了。

自动灌胶机选择灌封材料时应考虑什么？

1）灌封后的性能要求：使用温度，冷热交替条件，部件内部应力，室外或室内使用，应力条件，是否要求阻燃和导热，颜色要求等；2）点胶过程：手动或自动，室温或加热，完全固化时间，胶水混合后的固化时间等；3）成本：灌封材料的比例差异很大。 我们必须查看灌封后的实际成本，而不是简单地查看材料的价格。而正是由于这些特性，相比在常压下灌注，胶水贴度过高气泡极难消除，产品内部有气泡胶水极难渗透，而导致灌出来的产品表面凹凸不平，性能更是相差甚远。

灌封用胶按其功能分为导热灌封胶，粘合剂灌封胶和防水灌封胶。 根据材料分类，有聚氨酯灌封胶，硅胶灌封胶和环氧树脂灌封胶。 可以灌封，防水和绝缘的软胶或硬胶。实现智能制造的意义(1)实现制造业升级的内在要求：一是实现我国制造业化的重要路径。 如果需要耐高温，则建议使用有机硅软胶。 如果需要耐低温性，建议使用聚氨酯软胶； 如果没有要求，建议使用环氧硬胶，因为环氧硬胶的固化速度比硅酮快。

环氧树脂密封剂具有广泛的应用，具有各种技术要求和广泛的品种。 从固化条件来看，有两种：常温固化和加热固化。 从剂型---为两种和一种成分，室温固化型环氧密封剂一般为两种成分，其优点是灌封后无需加热即可固化。根据实际生产需要，在满足运动性能指标的前提下，对产品结构进行优化，以满足点胶过程中的灵活性和速度要求，提高了产品的---性，有效降低了产品成本。 它不需要---的设备，并且易于使用。 缺点是胶合剂的工作粘度高，浸渍差，适用期短，固化产物的耐热性和电性能不是---。 高，通常用于灌封低压电子设备或不适合加热和固化的场合。